【現場調査】
各工場の設備を調査し、診断が有効な設備を選定します。
【 選定 】
ヒアリング、および使用状況視察により選定を行います。
【ヒアリング】
1工場あたりヒアリング半日、状況視察半日行います。
【 事前測定 】
対策実施前のエネルギー消費量を測定します。
【 対策実施 】
各機器の省エネ、長寿命対策を行います。
【 対策効果測定 】
対策実施後のエネルギー消費量を測定します。
6か月、1年に技術員の巡回により、エネルギー消費量計測、および異常診断を実施します。
データ計測後、ご担当の設備管理責任者様へ診断結果をご連絡します。
※ご希望のお客様のみ巡回再評価を実施しています。
対策実施前
対策実施後
| 電力実測 | ヘッド実測 | ポンプ効率実測 |
|---|---|---|
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冷却水ポンプ（55kw）実測値 【電力】 電力約3kw低減 |
冷却水ポンプ（55kw）実測値 【トータルヘッド】 ヘッド（揚程）約2m UP |
冷却水ポンプ（55kw）実測値 【ポンプ効率】 ポンプ効率 約10％ UP |
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省エネ効果37kw、効率10％の場合
初期投資コスト回収期間
1.5 年 |
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| イニシャルコスト ￥7,000,000 |
ランニングコスト ￥3,847,000 |
|---|---|
設備工事費 |
対策前 動力：793,3210kw / 年 年間コスト¥9,239千円 / 年 改善後 動力計：462,978kwh / 年 年間コスト▲¥5,392千円 / 年 |
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7,000千円÷ 3,847千円（9,239-5,392）
初期投資コスト回収期間
1.82 年 |
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| イニシャルコスト ￥6,800,000 |
ランニングコスト ￥4,200,000 |
|---|---|
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ボイラー設備 一次側電源 |
改善前 配管放熱ロス：4400千円 年 ランニング費：250千円 年 年間稼動費¥4,650千円 / 年 改善後 ランニング費：450千円 年 年間稼動費▲¥450千円 / 年 |
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6,800千円÷ 42,000千円（4,650-450）
初期投資コスト回収期間
1.6 年 |
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